LinkBack URL
About LinkBacks
Aqui esta la pantalla con los parámetros .
Espero que te sirvan.
| | |
HOLA a todos soy nuevo en esto y quisiera pedirles me ayudaran con un problema de parametros de una Matsuura 760 V
GRACIAS A TODOS.
Aqui esta la pantalla con los parámetros .
Espero que te sirvan.
lo primero que veo es que tienes los 2000 pasos por(steps per) originales del `programa , si no tienes mucha reduccion es demasiado y la maquina se puede estacar (stall) no arranca . que reduccion mecanica tienes? ( poleas y piñón)
Originally Posted by lamicron
Perdón lamicron, la pantalla era para JK y no lo aclare, la pantalla no es la que tengo configurada en mi maquina era solo para mostrarle a JK los parámetros que cambie en el mach y con este cambio mis motores comenzaron a trabajar, actualmente estoy calibrando la maquina siguiendo el procedimiento del manual del mach 3.
Gracias por el comentario, y te dire que tengo una transmisión mediante tornillo acme y poleas con relación 1 a 1.
Gracias
hay una manera muy facil de calibrar los ejes , en la pestaña de settings, al lado del boton de reset, ,hay un boton para eso, elñ te ptregunta que eje quieres calibrar y hace una marca en el riel, le dices cuanto se debe mover y le das ok, enseguida el mueve el eje y preguntya cuanto se movio, mides le das el dato y el pmach cuadra automaticamente los pasos. De todos modos la calibracion fina hay que hacerla rayando o cortando algun cuadrado por ej, 100 x100 e ir aproximando con los decimales de los pasos.
Los parametros que señalas con el circulo, en una maquina me toco dejarlos en 16 porque la maquina no se movia, le vas subiendo hasta que el mov quede optimo, ahi dice que maximo hasta 5 pero se puede suvbir mas.
hay una manera muy facil de calibrar los ejes , en la pestaña de settings, al lado del boton de reset, ,hay un boton para eso, elñ te ptregunta que eje quieres calibrar y hace una marca en el riel, le dices cuanto se debe mover y le das ok, enseguida el mueve el eje y preguntya cuanto se movio, mides le das el dato y el pmach cuadra automaticamente los pasos. De todos modos la calibracion fina hay que hacerla rayando o cortando algun cuadrado por ej, 100 x100 e ir aproximando con los decimales de los pasos.
Los parametros que señalas con el circulo, en una maquina me toco dejarlos en 16 porque la maquina no se movia, le vas subiendo hasta que el mov quede optimo, ahi dice que maximo hasta 5 pero se puede subir mas.
Gracias por la información lamicron, lo probare hasta este sábado. Les comunico los resultados.
Victor, ¿que medidas tienee tu tornillo?, ¿cuales son las dimensiones de tu maquina?, me interesa saber ya que estoy en proceso de construir un maquina mediana.
Saludos
Te comento que utilice un tornillo de 10 pasos por pulgada, y las medidas son de 90x90Cms anexo un dibujo de la maquina. Te comento que el diámetro del tornillo quedo pequeño ya que con la distancia estos presenta movimiento radial que aunque es muy pequeño lo ideal seria que se presentara ese movimiento. Yo pienso sustituir esos tornillos por tornillos embalados de 3/4" o 20mm.
Yo compre motores de 1000Oz pero porque tengo el propósito de automatizar una fresadora con los mismos motores, creo que para una maquina de estas dimensiones es suficiente con motores de 600Oz. Esto es importante porque dependiendo de la corriente que consumen los motores puedes elegir Drivers individuales o un driver que mueva a los 3 motores, y eso te permite ahorrar un poco.
Yo he recibido mucha inspiración de este foro y es bueno que pueda compartir mi experiencia aunque no es mucha, con otras personas.
Gracias por la informacion, lo que necesitaba saber era precisamente si tenias vibracion en los tornillos, meterle un tornillo embalerado ayudara, pero creo que sera demasiado usar de 3/4". Yo cuento con tornillos de 1/2" y mis dimensiones son similares.
Por otro lado, en el esquema no se observa que la maquina tenga suficiente rigidez, ¿de que dimensiones son tus angulos?, ¿estan atornillados a una base?, ¿como estan sujetas las flechas a los angulos?
Saludos
Attachment 98472El diseño del dibujo sufrio algunos cambios. La maquina se monto sobre un bastidor de tubular cuadrado de 2"x2" y el angulo que soportaba a las guías templadas se elimino en su lugar utilice una base de aluminio dela cual anexo la foto. Te comento que las guías de 20mm proporcionan la rigidez suficiente a la maquina y cumplen dos funciones una de soporte estructural, y la de guías para los ejes.
El soporte de los tornillos se hizo soportando unas bases de las que anexo el dibujo sobre el bastidor de tubular. En la información del foro encontré que el tipo de balero que se debe utilizar es uno que soporte carga axial, pero cuando entendí la información los ejes ya estaban montados. El utilizar los baleros inadecuados afectara la vida útil de los baleros.
Poco a poco ire eliminando estos puntos débiles de diseño, la idea es que el equipo comience a producir, y destinar 2/3 partes de las utilidades a la mejora o sustitución de la maquina.
Espero que te sirvan.
Yo tengo uno minicnc ya funcionando, empecé con él mas que nada por pasatiempo, no con fines comerciales, obviamente yo le podría sacar provecho economico, pero en este momento no es mi objetivo, de hecho este otro que estoy armando tampoco tiene de entrada un objetivo comercial, pero tal vez en el futuro le busque algun tipo de producto que pueda mover facilmente.
¿Que tipo de producto es el que quieres manejar en tu equipo?,
Posting Permissions
| | |
