3dprintforums logo


Page 13 of 69 FirstFirst ... 3101112131415162363 ... LastLast
Results 145 to 156 of 828

Thread: CNC en Espanol

  1. #145
    Registered
    Join Date
    May 2006
    Location
    mexico
    Posts
    22
    Downloads
    0
    Uploads
    0

    bien,

    creo que ya hay algunos antiguos colegas...hablan de alguna gran perdida..espero que la encuentren...



  2. #146
    Registered
    Join Date
    Oct 2005
    Location
    brazil
    Posts
    74
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    uma pequena mostra do que nossas maq são capazes de fazer.
    minha maq tambem foi construida com ajda de varias pessoas assim como neste forum, parabes a todos

    Attached Thumbnails Attached Thumbnails -cavalo_fogo-jpg   -aguiaxxx-jpg   -borboletasxxx-jpg   -aranha_xxx-jpg  

    -dino_apatossaiuro-jpg   -inox0012-jpg   -meu_jurasic_park_menor-jpg  


  3. #147
    Registered
    Join Date
    Dec 2005
    Location
    Venezuela
    Posts
    326
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Eu estou contente de ver quanto trabalho você que faz. Olhares muito agradáveis, afixar do sustento.
    Consideração



  4. #148
    Registered
    Join Date
    Dec 2005
    Location
    Uruguay
    Posts
    316
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Una puntualización en cuanto a fuentes... Los puentes rectificadores se deben montar adosados a una placa de aluminio para disipar temperatura, sino se corre el riesgo de que se dañe.

    Eduardo



  5. #149
    Registered
    Join Date
    Aug 2006
    Location
    USA
    Posts
    2644
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Una puntualización en cuanto a fuentes... Los puentes rectificadores se deben montar adosados a una placa de aluminio para disipar temperatura, sino se corre el riesgo de que se dañe.

    Eduardo
    Gracias, Eduardo;

    Este senalamiento es muy importante!!.

    Usen pasta (crema) termo-conductora ( de la que se usa para los transistores de potencia o para adosar el disipador de calor a los CPU de las computadoras) entre el puente rectificador y la placa de aluminio o el chasis de la fuente de poder (el chasis puede ser usado como disipador de calor tambien)



  6. #150
    Registered
    Join Date
    Dec 2006
    Location
    Argentina
    Posts
    9
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Hola a todos en el foro, soy nuevo aqui y espero poder ser de ayuda para compartir conocimientos.



  7. #151
    Registered
    Join Date
    Dec 2005
    Location
    Venezuela
    Posts
    326
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Quote Originally Posted by guss4loop View Post
    Hola a todos en el foro, soy nuevo aqui y espero poder ser de ayuda para compartir conocimientos.
    Hola guss4lop,¿como quisieras ser ayudado? ¿que quieres hacer?
    Saludos
    Hugo Carradini



  8. #152
    Registered
    Join Date
    Dec 2006
    Location
    Argentina
    Posts
    9
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Gracias, Hugo, quisiera construir una mesa xyz, para utilizar como router o acoplarle un Laser co2 para cortar tela, y aprender en su construccion sobre servos, encoders, steppers, etc.
    Estuve viendo tu trabajo y pude apreciar que utilizas tornillos ACME, yo creia que solo se utilizaban tornillos y tuercas a bolillas, por el rozamiento? o por el backlash (juego)?
    Estoy un poco perdido en cuanto a la utilizacion de servos o steppers, es una cuestion de potencia, par motor o torque? o velocidad de avance?
    Bueno como veran preguntas no faltan, pero vamos un paso a la vez.
    Gracias a todos



  9. #153
    Registered
    Join Date
    Dec 2005
    Location
    Venezuela
    Posts
    326
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Bueno hermano todo depende de que quiereas hacer y de cuanto dispones en $$$$$$.
    Lo ideal seria una maquina en aluminio con sistema de correderas de patin, fuerza trasmitida por bandas o cremallera , motores servos etc, pero eso significa por lo menos un minimo de $3.000 (USA) en adelante y experiencia metalmecanica apoyado por un buen taller personal porque si tienes que contratar se disparan los costos.
    Por el otro lado estamos los "hobbistas adictos" aprendiendo a hacer maquinas para operar con CNC y poder en un futuro mediato armar una maquina decente, por eso usamos sistemas mas economicos que en un principio nos permiten entender como funciona todo esto, aun asi terminamos haciendo una inversion. A modo de ejemplo yo estoy haciendo un tractor jeje, para en un futuro poder hacer un Mercedz y ya antes habia hecho una patineta. Para hacer una maquina de precision que trabaje 8 horas diarias, se necesita tener experiencia y solo se logra (una opinion muy personal) aprendiendo a construirlas. Por otro lado , si tienes el dinero entonces vale la pena primero establecer las dimensiones que quiere que tenga tu maquina (mas grande mas dificil) hacer un diseño a detalle de como va a ser la maquina e ir comprando de una vez todos los elementos de tuercas de bolillas, motores servos, rodamientos de patin etc, solo tienes que primero hacer un plano detallado de la maquina en cuestion y para eso tienes que pasar muchas horas investigando en este foro y en la parte norteamericana donde hay bastantes experiencias y muchas fotos que te permiten ir conociendo y tomando ideas o si no eres muy amante de la construccion metalmecanica, condicion basica para este trabajo, puedes comprarla hecha, que se consiguen oportunidades y quizas terminas gastando menos.
    Creo que ahi tienes un resumen para ubicarte y tener un punto de partida y no creas que es tan facil como decir que voy a hacer una maquina y ya.
    Por otro lado, si estas decidido a fajarte entonces vas a tener muchas horas de trabajo placentero y amigos guerreros que siempre estan apoyando.
    Saludos



  10. #154
    Registered
    Join Date
    Dec 2006
    Location
    Argentina
    Posts
    9
    Downloads
    0
    Uploads
    0

    Patineta??

    Hola Hugo, gracias por tus palabras, en verdad tengo algo de experiencia en el diseño de maquinarias, tengo por suerte un torno de 600mm de volteo y 1500mm de enterpuntas, al cual lo he hecho hacer, menos café, casi de todo fue mi alesadora-fresadora-brochadora-rectificadora, ah, y torno también.
    Por suerte me prestaron una fresadora universal de 500 mm, así que, con un poco de suerte la parte mecánica se va a poder realizar…
    Aquí un amigo tiene unos lindos tornillos con tuerca de bolillas casi regalados, lo malo es que tienen un Ø de 60mm , algo grandes no? Por 1500 mm esto último no es problema porque se cortan y tornean sus extremos.
    He hecho ya algunas correderas con bujes de bolillas cerrados y abiertos, lo que facilita enormemente las cosas en cuanto a fluidez de movimiento, bajo rozamiento y precisión, lo que nunca he usado son los patines de rodillos, creo que son muy caros no?
    Lo que me asusta, es la parte de los motores y demás yerbas periféricas, es tan grande la variedad y la oferta de ellos y tan dispares en precio…
    Cuando uno diseña un mecanismo todas sus partes tienen relación con las demás, así que, de que valen esos lindos tornillos si para moverlos tenemos que usar un motor enorme y carísimo, por la inercia que tienen.
    Quizás se podría utilizar una transmisión a correa dentada entre el motor y los tornillos para aumentar el par, con la consiguiente perdida de velocidad en el tornillo, pero de que velocidades estamos hablando?, cuales es la de un stepper?, o un servo?, las determina el driver, pero hasta que valores? realmente en este punto soy totalmente ignorante.
    Por eso, mejor si empiezo con la patineta no?
    Un abrazo



  11. #155
    Registered
    Join Date
    Dec 2005
    Location
    Venezuela
    Posts
    326
    Downloads
    0
    Uploads
    0
    Hermano tu estas listo.
    Con toda esa experiencia y apoyo mecanico ya estamos hablando de otra cosa.
    Yo no tengo mucha experiencia sobre motores y parte electronica pero aqui hay mucha gente en este foro que te ve a ayudar en esa area.
    Los tornillos son muy grandes grandes asi que para esto no te sirven. Yo diria que hasta 25mm es mas que suficiente para una mesa de hasta dos metros de largo, el problema esta en la alineacion que debe ser impecable, sino te mata la vibracion, cosa que tu estoy seguro estas claro.
    Yo te diria que comienzes con algo como de 1000 mmde ancho util por 1500mm que te permite una variedad interezante de trabajos. Y por los motores y electronica es algo que resuelves luego al tener un anteproyecto de tu maquina. Acuerdate que con este tipo de maquinas vas a cortar madera, acrilicos y metales no ferrosos de pequeño calibre por lo tanto no necesitas motores monstruosos. Yo te sugiero que empiezes haciendo preguntas concretas que estoy seguro te van a ir respondiendo.
    Saludos y bienvenido



  12. #156
    Registered
    Join Date
    Dec 2006
    Location
    MEXICO
    Posts
    6
    Downloads
    0
    Uploads
    0

    saludos

    Hola a todos, soy nuevo en esto , me parece muy bien que exista un foro en español y me uno a ustedes con mucho ineres de intecambiar conocimientos



Tags for this Thread

Posting Permissions

  • You may not post new threads
  • You may not post replies
  • You may not post attachments
  • You may not edit your posts
  •  


About CNCzone.com

    We are the largest and most active discussion forum from DIY CNC Machines to the Cad/Cam software to run them. The site is 100% free to join and use, so join today!

Follow us on

Facebook Dribbble RSS Feed